一般设备在用了一段时间后，大多设备都会出现异常的运行情况，即反渗透膜组的脱盐率下降、压差升高、产水量略有上升，每次经过化学清洗后，反渗透膜组的压差基本恢复正常，零排放技术脱盐率却呈现逐月持续降低的现象，造成膜产水电导率偏高，影响了后续用户使用。
零排放技术脱盐率偏低原因分析：
造成反渗透膜高透盐率、高产水量的因素有：物理因素(O型圈泄漏、产水背压、膜表面磨损等)、结垢或胶体污堵和膜氧化。经过现场排查，各个单根膜管产水电导率均接近，没有发现O型圈泄漏的情况；另外，整个处理系统是全新的，运行时间并不长，所以物理因素造成的系统运行异常不存在;而如果是结垢或胶体污堵，通过化学清洗完全可以恢复，但每次经过化学清洗后脱盐率仍持续降低，结垢或胶体污堵造成的运行异常也不存在。有可能的原因就是反渗透膜被氧化。反渗透膜被氧化，很大的可能性是进膜水中余氯的浓度过高。因为复合膜的抗氯性很差，余氯会造成复合膜不可逆的氧化，所以在复合膜RO系统中，给水一般不允许含有余氯(或其质量浓度小于0.1mg/L)，所以RO给水系统加氯杀菌后，必须考虑投加还原剂或经活性炭过滤以消除余氯。还原剂一般选用NaHSO3。还原剂一般投加在保安过滤器处。
1、还原剂反应速度
正常运行中控制超滤产水余氯的质量浓度为0.3～0.8mg/L，只要保证足够的还原剂投加量，由于还原剂和余氯的反应速度很快，不会影响到余氯的去除效果。
2、还原剂投加量
经过理论计算，1.34mg的NaHSO3还原剂可以脱除1.0mg的余氯，在工程实践中，每脱除1.0mg的余氯需要加入3.0mg的NaHSO3。
