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某电镀有限公司 电镀废水回用项目
来源:污水处理设备 时间:2019-11-14
XX电镀有限公司(和客户联系过不能泄露全公司名字);是一家从事五金电镀、金属表面处理及热加工的企业,该公司处在国家重点控制污染排放的南太湖流域,随着国家新的电镀废水排放标准的施行,原有污水处理工艺已经不能满足新的排放标准,为落实国家的有关政策和各级环保部门的要求,该企业决定对原有处理工艺进行改造,改造后这部分废水将直接回用于生产,至此,我公司按照业主的要求起草嘉善县富金电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案一份,仅供业主参考。
设计依据
⑴《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月);
⑵《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月);
⑶《电镀污染排放标准》(水污染物特别排放限值)(GB21900—2008);
⑷《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日);
⑸《室外排水设计规范》(GB50014—2006);
⑹《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》(CJJ31-89);
⑺《泵站设计规范》(GB/T50265-97);
⑻《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84);
⑼《城市排水工程规划规范》(GB50318—2000);
⑽《污水再生利用设计规范》(GB50335-2002);
⑾厂方提供的有关资料。
设计原则
⑴严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策。根据国家有关规定和甲方的具体要求,合理地确定各项指标的设计标准。
⑵本着技术上先进、安全、可靠,经济上合理可行的原则,尽量采用技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废水处理系统。从降电耗、节约药剂使用量方面精心设计,从技术经济上达到较佳效果。
⑶在总图布置方面,充分利用现有条件,因地制宜,少占用地;同时保证使污水处理设施与周围环境协调一致,不会影响环境美观。
⑷选用的设备自动化水平比较高,易于工人操作管理,减轻劳动强度。同时也要考虑设备的耐用性,以保证长时间免维修正常使用。
⑸废水处理设备工程中的设备选用国内先进节能优质产品,确保工程质量。
设计水量
经过与业主沟通,XX电镀有限公司废水水量为150t/d,本方案设计废水处理站每天运行20小时。本方案主要以控制COD为主,COD主要在镀前表面处理的酸碱废水中,这一部分废水量约为100t/d,那么小时设计水量为5t/h,其他组成部分按照原处理工艺处理能力执行。
设计进水水质
根据业主提供总排污口污水的水质检测报告,本项目的处理前污水水质,见下表1所示:
表1 污水处理前设计水质主要指标一览表
污染因子质 |
设计进水水质 |
CODcr(mg/L) |
1500 |
Gr6+(mg/L) |
0.0015 |
氰化物(mg/L) |
0.19 |
总铜(mg/L) |
1.24 |
总镍(mg/L) |
0.362 |
总锌(mg/L) |
7.69 |
总铁(mg/L) |
21.26 |
总氮(mg/L) |
25 |
pH |
6-9 |
设计出水水质
根据业主回用于生产水质要求,本设计方案的出水水质符合《电镀污染排放标准》(水污染物特别排放限值)(GB21900—2008)及五金电镀冲洗用水标准,主要指标见下表2所示:
表2 设计出水水质
污染因子质 |
出水水质 |
CODcr (mg/L) |
≤50 |
Gr6+(mg/L) |
≤0.1 |
氰化物(mg/L) |
≤0.2 |
总铜(mg/L) |
≤0.3 |
总镍(mg/L) |
≤0.1 |
总锌(mg/L) |
≤1.0 |
总铁(mg/L) |
≤2.0 |
总氮(mg/L) |
≤15 |
pH |
6~9 |